為什麽一般短程蒸餾設備之前要加一級脫氣段

短程蒸餾的應用就是在於(yu) 在蒸餾係統內(nei) 要獲得高真空,或者說極低的操作壓力(最低絕對操作壓力可達0.001mbar),以使高沸點物料或熱敏性物料的分離成為(wei) 可能。但一般進入短程蒸餾之前的物料都會(hui) 含有少量的低沸點組分，如水或溶劑等。如果這些低沸點組分不在進入短程蒸發器之前脫除，會(hui) 嚴(yan) 重影響短程蒸發器內(nei) 的操作壓力，舉(ju) 例說明：根據理想氣體(ti) 定律（The Ideal Gas Law）

一定質量的氣體(ti) 在溫度不變的情況下:

P（壓力）×V（體(ti) 積）=const.（常數）  

對於(yu) 1公斤水

其液體(ti) 為(wei) :1升

其蒸汽狀態在1bar壓力下為(wei) :1m³

在1mbar壓力下為(wei) :1,000m³

在10^-3mbar壓力下為(wei) :1,000,000m³

難以想象，哪怕您的原料中隻含有1克的水，那麽(me) 在0.001mbar的壓力下其體(ti) 積竟然能達到1000立方米！  所以在極低的操作壓力下，低沸點組分的體(ti) 積是非常大的，真空泵抽氣能力往往無法滿足要求。勢必會(hui) 造成係統內(nei) 的絕對壓力增大，從(cong) 而影響分離效果。 

所以一般情況下，在短程蒸餾設備之前需加一個(ge) 脫氣段。  

脫氣段的工作原理，將原料加熱到預定的溫度，進入到已經預抽真空的閃蒸罐內(nei) ，在閃蒸罐內(nei) 已經被加熱的低沸點的輕組分在真空的條件會(hui) 蒸發，在外部的冷凝器進行冷凝，實現低沸點組分的蒸發和分離。  

下圖為(wei) 帶有一級脫氣段的短程蒸餾裝置的原理圖