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簡要描述:VTA公司薄膜蒸發和短程蒸餾設備的特點高湍流:被刮成的膜始終保持高湍流的狀態,增加了質量和熱量的傳(chuan) 遞- 停留時間短:降低了產(chan) 品的熱應力- 一步蒸餾:無需循環 - 在蒸發器內(nei) 壁上形成很薄的液膜:無靜液麵高度的影響- 無產(chan) 品結焦:在加熱的蒸發器上由於(yu) 薄膜的高湍流,使產(chan) 品不會(hui) 滯留在蒸發器表麵- 可進行高粘度產(chan) 品的蒸餾:提供特殊設計的刮膜係統工業(ye) 化薄膜蒸發和短程蒸餾
詳細介紹
操作壓力低:極低的操作壓力可降低物質的沸點,可達10-3mbar(0.1Pa)
工業(ye) 化薄膜蒸發器常用型號:工業(ye) 化薄膜蒸發和短程蒸餾
薄膜蒸發器型號 Type | 蒸發器麵積 A (m2) | 蒸發器總高 H (mm) | 蒸發器直徑 Di (mm) | 抽出轉子需要的總高H+ (mm) |
VD260-100 | 1.0 | 2900 | 260 | 4780 |
VD350-200 | 2.00 | 4200 | 350 | 5390 |
VD500-400 | 4.00 | 5600 | 500 | 9140 |
VD630-650 | 6.50 | 6800 | 630 | 9640 |
VD800-1000 | 10.00 | 6800 | 800 | 11410 |
VD1000-1500 | 15.00 | 9000 | 1000 | 12050 |
VD1250-2000 | 20.00 | 9300 | 1250 | 14720 |
VD1250-2500 | 25.00 | 10500 | 1250 | 17260 |
VD1400-3000 | 30.00 | 12000 | 1400 | 21000 |
VD1600-3500 | 35.00 | 13000 | 1600 | 22900 |
VD1800-5000 | 50.00 | 14500 | 1800 | 25100 |
VD2600-8000 | 80.00 | 16500 | 2600 | 31000 |
工業(ye) 化短程蒸發器常用型號:
短程蒸發器型號 Type | 蒸發器麵積 A (m2) | 蒸發器總高 H (mm) | 蒸發器直徑 Di (mm) | 抽出轉子需要的總高H+ (mm) |
VK350-150 | 1.5 | 2750 | 350 | 4420 |
VK500-240 | 2.4 | 3450 | 500 | 5420 |
VK630-450 | 4.5 | 3750 | 630 | 5550 |
VK800-800 | 8 | 5350 | 800 | 8750 |
VK1250-1500 | 15 | 7050 | 1250 | 11280 |
VK1250-2000 | 20 | 8300 | 1600 | 13800 |
VK1600-2500 | 25 | 8200 | 1600 | 13900 |
VK1600-3200 | 32 | 9100 | 2000 | 15900 |
VK2000-3800 | 38 | 9100 | 2000 | 15680 |
VK2000-5000 | 50 | 11610 | 2000 | 20260 |
德國VTA公司是世界上著名的從(cong) 事熱分離工藝技術開發、係統設計、薄膜蒸發和短程蒸餾設備製造的專(zhuan) 業(ye) 性公司,擁有眾(zhong) 多的用戶。VTA公司基於(yu) 長期在工藝開發,設計和設備製造積累的豐(feng) 富經驗,提供從(cong) 處理小批量產(chan) 品的薄膜蒸發和短程蒸餾實驗型設備、中試設備,到設計和製造工業(ye) 型生產(chan) 設備。依托集團強大的設備製造能力,秉承德國優(you) 良的加工製造水平,使VTA的產(chan) 品能夠滿足用戶最高的質量要求。
VTA公司非常強調團隊的合作,一套蒸餾裝置的完工,往往是工藝開發部門,機械設計部門,電氣自控部門,設備組裝部門的通力合作,正因為(wei) 如此VTA才能夠給客戶交付高度集成化的交鑰匙裝置,在保證工藝性能的前提下提供質量保證,經久耐用的設備,體(ti) 現出VTA的核心競爭(zheng) 力。工業(ye) 化薄膜蒸發和短程蒸餾
對於(yu) 薄膜和短程蒸發器,選擇合適的刮膜係統是非常重要的。刮膜係統必須在加熱的蒸發器夾套內(nei) 壁上形成最佳的液膜分布和充分的攪拌,以實現很高的蒸發效率和很短的停留時間。如何選擇最佳的刮膜係統是大量經驗的積累,從(cong) 實驗室到中試規模的實驗,以及大量工業(ye) 裝置的設計, VTA能提供多種不同的刮膜係統,為(wei) 產(chan) 品的分離提供最佳的方案。
薄膜蒸發器和短程/分子蒸餾裝置主要應用於(yu) 產(chan) 品的提純、濃縮、溶劑回收,脫除遊離單體(ti) ,產(chan) 品色澤的改進及幹燥等。
一個(ge) 典型的項目流程包括以下步驟:
一套典型的短程蒸餾設備包括以下主要組成部分:
在小試及中試工藝開發的基礎上,VTA能夠提供帶有工藝保障的全套交鑰匙裝置,以模塊化的理念進行供貨,用戶隻需提供場地和公用工程接連,其餘(yu) 所有均由VTA一家公司負責。真正為(wei) 用戶帶便利和保障。
設備的主要機械部件均在VTA位於(yu) 德國的尼德威克林(Niederwinkling)和STREICHER 集團位於(yu) 迪根多夫市(Deggendorf)生產(chan) 完成。VTA公司的工藝開發部門、設計部門和製造部門彼此之間距離非常近,有著非常密切的配合,能夠使VTA快速響應客戶的要求,同樣包括在生產(chan) 製造階段中。
這些蒸餾裝置應用於(yu) 各種應用領域的提純、濃縮、脫除低沸點物質、改善色澤和物料幹燥。薄膜蒸發器還可以作為(wei) 精餾柱的再沸器。應用領域有化工、農(nong) 化、醫藥、聚合物和食品工業(ye) 等等。
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