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中試型薄膜蒸發設備

簡要描述:VD83 係列中試型薄膜蒸發設備特點:
-具有外置冷凝器,冷凝麵積大
-相比短程蒸餾,能更好地防止汽液夾帶
-選擇316Ti不鏽鋼製造,耐腐蝕程度高
-刮板轉子能實現非常好的液膜湍流效果,蒸發效率高
-能夠進行小型化生產(chan) ,處理能力能達到每小時5-10公斤
-全夾套設計,能處理高熔點、高粘度物料
-全連續化操作,生產(chan) 效率高,自動化水平高

  • 產品型號:VD83-10
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-07-10
  • 訪  問  量:2467

詳細介紹

設備名稱

中試型薄膜蒸發設備

型號

VD83-10 全加熱全齒輪泵型

蒸發器材質

1.4571316Ti

蒸發器特點

蒸發器主加熱夾套, 重組分出料區均為(wei) 夾套式

蒸發麵積

0.1m²

處理物料範圍

熔點範圍180℃以下的物料

進料量

2-10 kg/h (取決(jue) 物料性質)

蒸發器最高加熱溫度

300

可選配最高350℃加熱裝置

最低操作壓力(設備空載時)

0.1mbar

進料形式

進料齒輪泵

出料形式

輕重組分各一個(ge) 出料齒輪泵

蒸發器進出口形式

進料口為(wei) 螺紋口

出料口為(wei) 球形口,可快速拆卸

 

相比短程蒸餾,薄膜蒸發設備有其相關(guan) 的應用領域,比如

-       原料中含有較多的輕組分需要脫除,采用薄膜蒸發器效率會(hui) 更高

-       不需要太高的真空度,一般在1mbar以下即可實現分離

-       工藝放大的需要,薄膜蒸發器比短程蒸發器更多地防止輕組分飛濺發生,合適於(yu) 將薄膜蒸發工藝放大到中試或工業(ye) 化生產(chan)

 

不鏽鋼材質的蒸發器比玻璃材質具有更高的傳(chuan) 熱效率,單位麵積的處理能力更高,0.1平米的蒸發器麵積處理量能夠達到約10公斤每小時。

薄膜蒸發器可以采用全夾套式設計,這種能夠保證物料進入蒸發器後所有與(yu) 物料接觸的部位都是可以加熱的。適用於(yu) 處理高熔點高粘度物料。

薄膜蒸發器可以作為(wei) 精餾柱的再沸器,具有良好的可擴展性,經過改造可以成為(wei) 一台以薄膜蒸發器作為(wei) 再沸器的精餾裝置,用於(yu) 分離組分沸點比較接近的工況。

輕重組分均有齒輪泵,可以同時在齒輪泵出口進行取樣,分別稱重後即可得出進料量數據,輕組分的蒸餾比例等關(guan) 鍵數據,可以隨時指導實驗的進程。由於(yu) 進料一直是連續的,輕重組分的出料也都是連續的,在真空狀態下的取樣和出料都不受任何限製,不管是輕組分是產(chan) 品,還是重組分是產(chan) 品,均能進行連續化蒸餾。


VTA中試型薄膜蒸發設備可實現以下主要功能:

-       證明采用薄膜蒸發進行熱分離的可行性    

-       對工藝進行優(you) 化,為(wei) 工業(ye) 生產(chan) 係統獲得設計數據

-       可進行小型化生產(chan) ,連續化操作,處理量可達10 公斤/小時

-       優(you) 化蒸發器的性能,包括確定適合的刮膜轉子

 

 

 

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